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新型低成本脲醛代樹脂EH—8型---使成本降低150元/噸
本公司經(jīng)過大量的市場調研后，針對目前生產(chǎn)中、高密度纖維板的中小企業(yè)的脲醛膠成本高，板材售價低，結合強度低等現(xiàn)象，投入了大量的人力、物力、財力，又引進消化了國外的先進技術，研發(fā)出高科技產(chǎn)品“新型低成本脲醛代樹脂EH—8型”。該樹脂與脲醛樹脂混合使用，促進UF樹脂更加穩(wěn)定，各項物理性能更優(yōu)良，尤其使成本每噸脲醛膠降低150—200元�！靶滦偷统杀倦迦┐鷺渲珽H—8型”的研制合成，為國內UF樹脂行業(yè)又添補了一項空白。
本產(chǎn)品用于代替一定數(shù)量的脲醛樹脂，主要目的是降低脲醛樹脂膠成本，同時可有效降低甲醛釋放量。代替比例：中密度板膠20—25%，高密度板膠15—20%。使用代樹脂前后，產(chǎn)品的表面質量沒有什么變化，好的仍然很好，差的仍較差，不會因使用代樹脂而提高或降低產(chǎn)品質量，但是降低成本的效果是顯著的，每立方米中纖板可以降低成本25元左右。
代樹脂的使用是在制膠過程中添加的，因為該樹脂是固體的，為了保持不脫水膠粘劑的固體含量仍為50%左右，故在制膠過程中添加同代樹脂等重的水，而降低的成本主要就是這部分水。如使用脫水膠，添加代樹脂后可以減少脫水量。纖維板和刨花板的生產(chǎn)過程不用做任何改變。
如對本產(chǎn)品感興趣，廠家可提供樣品試用，同時進行現(xiàn)場使用指導。
使用中的注意事項：
一、根據(jù)反應釜的體積，先計算好使用代樹脂和水的用量，同時計算生產(chǎn)脲醛樹脂所使用各種原料的量，一般代樹脂和水分別占混合膠液重量的10%。
二、生產(chǎn)不脫水膠時，打入甲醛以后就要加入全部用量的水，防止后加水膠液會出現(xiàn)不溶的現(xiàn)象。
三、由于反應介質的濃度降低了，因此反應時間會有所延長，同時如使用測粘度的方法確定反應終點可能會不準確，最好采用測霧點的方法來確定反應終點，再結合測粘度的方法。
四、其他反應程序不變。在各反應程序全部完成，調整好PH值，降溫之前加入代樹脂。一般要求加入代樹脂以后在60度左右保溫50分鐘，使之反應充分，同時要注意觀測PH值是否有變化，如有變化要適時調整。放膠后儲存一段時間后使用效果更好。
五、如果使用脫水膠，可在制膠工序完成后加入代樹脂，溶解后脫水。
脲醛代樹脂的質量標準及檢測方法：
一、色化值≤3號。首先制備質量百分數(shù)為20%的代樹脂水溶液，即20克代樹脂與80克蒸餾水在錐形瓶中加熱至40℃—50℃，攪拌、溶解均勻，冷卻到常溫，然后同標準色樣對比。
二、PH值在7—8之間，用酸度計檢測20%的代樹脂水溶液的PH值。
三、20%水溶液的粘度在10—20秒（25℃，涂-4杯）。
四、含水率≤4%，在烘箱中105℃烘干2小時，干燥器中冷卻至常溫，檢測重量降低的比例。
我公司生產(chǎn)的恒日醛克星系列產(chǎn)品特點：
1 可大大降低人造板材的甲醛釋放量，輕松達到E1、E2級標準
2 可有效改善脲醛樹脂膠的穩(wěn)定性。
3 可提高HDF MDF的產(chǎn)品質量。添加本產(chǎn)品后，膠體初粘好，初粘強度高，樹脂固化后的膠結強度好，既可以降低用膠量，又可以增加板材密度。
4 可提高生產(chǎn)效率，改善板材的傳熱性能，縮短熱壓時間，提高生產(chǎn)效率 。
5 可節(jié)約經(jīng)費。使用該產(chǎn)品不需要增加設備投資，不必調整生產(chǎn)工藝參數(shù)，節(jié)約經(jīng)費，操作方便。
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