懸鈴木及火炬松薄木染色工藝的研究
前言
隨著我國(guó)家具行業(yè)和室內(nèi)裝修行業(yè)的快速發(fā)展，人們對(duì)木質(zhì)裝飾材料的需求量急劇增加。然而可供家具制造或室內(nèi)裝飾使用的珍貴木材越來越少，進(jìn)口珍貴木材的價(jià)格居高不下。近些年來，模擬裝飾在國(guó)內(nèi)外大為興盛，其中，木染色是模擬裝飾使用的重要方法之一。松木與懸鈴木色調(diào)差、不均勻。直接用于表面裝飾外觀不美雅。但其木紋清晰，美麗。通漂白、染色，染成貴重木材色調(diào)或其他色調(diào)，有很好的裝飾效果。既能提高松木及懸鈴木的檔次，又能緩解國(guó)內(nèi)珍貴木材短缺的局面，做到合理利用，并收到一定的經(jīng)濟(jì)效益。
本文對(duì)松木及懸鈴木薄木的染色工藝進(jìn)行研究。分析酸性料浸染這兩種薄木時(shí)影響染色效果的各種因素。找出影響染透率及色差的主因素，次要因素。并對(duì)比闊葉材（懸鈴木）針葉材（松木），分析造成色差及染透率不同的原因。然后結(jié)合效果及經(jīng)濟(jì)性找出合理的染色工藝，使之能用于工業(yè)生產(chǎn)。
摘要：本文采用酸性混合染料對(duì)木材進(jìn)行染色，試驗(yàn)，以染液組成和染色工藝為實(shí)驗(yàn)因素，用正交方法對(duì)木材色差和上染率進(jìn)行觀測(cè)和分析。試驗(yàn)結(jié)果表明：1懸鈴木：染液溫度保持在70`C左右為佳，染液濃度為0.5%-0.65%為佳，染色時(shí)間為60分鐘為宜。PH值為3.5.滲透劑濃度為0.2%為好。2火炬松 染液溫度保持60℃左右為宜,染液濃度為0.5%-0.6%為佳,染色時(shí)間50分鐘為好。PH值圍4.0.滲透劑濃度為0.25%為好。
關(guān)鍵詞:薄木單板.染色.技術(shù)
Study on London Plane Veneer and Lavely Gorden Larch Veneer Dyeing Technology
Abstract : The dnromatism and dye up-take were studed by orthogonal method according to the changes of the parameters of dyeing. The 0.25mm sliced London Plane veneer and Lovely Gorden Larch Veneer was dyed in aqueous solution of the mixed acid dyestuff.The result showed that. The temperature of 70℃was appropriate to both chromatism and dye up-take .for London Plane.The best concentration was 0.5%-0.65% in dye up-take and the most suitable treating time was sikty minutes.The best PH is 3.5 and the best concentration of permeate of permeate-agent is 0.2% for London Plane. The best temperature is 60℃ and the best concentration of is 0.5%-0.65%.the best treatingtime is 50 minutes and the best PH is 4.0,the best concentration of permeate agent is 0.25% for Lovely Gorden Laron
實(shí)驗(yàn)材料,藥品和設(shè)備
1實(shí)驗(yàn)材料
本實(shí)驗(yàn)所采用的薄木單板是懸鈴木單板及松木單板
其規(guī)格：40*40*0.25mm 含水率：12.4% 取自中南林學(xué)院
2實(shí)驗(yàn)藥品
漂白劑:雙氧水、硅酸鈉、硫酸鎂、燒堿。
染料:酸性大紅，酸性金黃,酸性橙,黃鈉粉,酸性黑,黑鈉粉，酸性天藍(lán)
滲透劑：JFC滲透劑
均染劑:氯化鈉
3實(shí)驗(yàn)設(shè)備
電子天平,PH試紙,恒溫水宜浴鍋,溫度計(jì)，燒杯，量筒，玻璃棒,DSBD-1數(shù)字白度儀,PCTⅡG全自動(dòng)測(cè)色差儀.
實(shí)驗(yàn)工藝流程
懸鈴木單板及松木單板→預(yù)處理→漂白處理→清洗→烘干→染色→清洗→烘干
漂白
1木材成色原因
木材顏色的產(chǎn)生有兩個(gè)主要原因：一是木素中含有C＝C鍵、羰基(C＝O)乙烯基(CH＝CHR),等發(fā)色基及羰基(－OH)，甲氧基(－OCH3),羰基(－COOH)等助色基,它們使木材吸收一定波長(zhǎng)的可見光，從而呈現(xiàn)一定的顏色，二是木材中有抽提物,抽提物中的色素，單寧，樹脂使木材有色，同一樹種，因產(chǎn)地，樹齡和其他條件不同，木材顏色有所不同，就是同一棵樹，也因木材的部位，切面不同，材色也有不同。
3．2預(yù)處理
利用堿液進(jìn)行預(yù)處理是刨切薄木漂白過程的第一階段。木材中相當(dāng)一部分樹脂和可融性有色物質(zhì)在堿溶液中能浸提出來。預(yù)處理不僅對(duì)薄木起凈化作用，且有利于漂白劑浸入薄木中，還可以減少主要過程中漂白劑的消耗，預(yù)處理用的堿采用氫氧化鈉。
其主要工藝條件如下：
堿液濃度：0.8%
溶液溫度：室溫23℃
處理時(shí)間：10min
3.3 H2O2漂白處理
過氧化氫的漂白作用主要是借助過氧化氫的氧化作用，對(duì)發(fā)色基因起破壞作用而脫色，過氧化氫分解時(shí)生成具有漂白作用在這種分解與平衡分解中，加堿提高值或提高溫度均有利于過氧化氫加速分解，使增多，提高漂白效果，因此在漂白過程中必須控制其適宜的值為了消除或減少過氧化氫由于催化降解反應(yīng)而造成無效消耗，可以在過氧化氫溶劑中加入適量的穩(wěn)定劑如硅酸鈉，硅酸鎂等。
3．4漂液的組成
H2O2: 0.4%
硅酸鈉：2%
燒堿： 0.15%
硫酸鎂：0.02%
PH值：10�11
溫度：80℃
時(shí)間：2h
3.5 漂白工藝流程
以過氧化氫堿性介質(zhì)漂白為主的生產(chǎn)工藝流程如下圖
薄木→過氧化氫漂白→自來水沖洗→干燥
漂白工藝流程圖
3．6漂白前后白度比較
懸鈴木 漂白前平均白度 漂后平均白度
35.4 67.2
松木 漂白前平均白度 漂后平均白度
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