| 影響表面裂紋產(chǎn)生的因子
影響表面產(chǎn)生的因子分為木材構(gòu)造上的因子和制造上的因子。
（ 1）木材構(gòu)造上的因子
樹(shù)種：一般闊葉材比針葉材易產(chǎn)生裂紋，比重大的樹(shù)種比比重小的樹(shù)種易產(chǎn)生裂紋．
紋理：弦切薄木較徑切薄木易產(chǎn)生裂紋，紋理交錯(cuò)的樹(shù)瘤，樹(shù)根部的薄木易產(chǎn)生裂紋．
（ 2）制造上的因子
薄木的背面裂隙：拼貼圖案時(shí)往往需要把薄木的松面朝外，貼在基材上，這就造成各部分表面裂紋發(fā)生的情況不一致，有人做過(guò)實(shí)驗(yàn)，結(jié)果是：松面朝外的薄木比緊面朝外的薄木穩(wěn)定，不易產(chǎn)生裂紋，其原因可能是因?yàn)楸∧镜氖湛s及膨脹都集中發(fā)生在原有的背面裂隙上，因而其它地方就不再產(chǎn)生新的裂紋．而緊面朝外時(shí)，其背面裂隙會(huì)向正面發(fā)展放為表面裂紋，而且裂口大·
薄木含水率：濕法膠貼未經(jīng)干燥的薄木時(shí)，薄木含水率相當(dāng)高，薄木是在膨脹的狀態(tài)下貼到基材上去的，而實(shí)際使用時(shí)薄本的含水率應(yīng)為平衡含水率，低于膠貼的含水率，因此薄木常有收縮的趨勢(shì)，但受到基材的牽制，而常處于受拉應(yīng)力的狀態(tài)，在這種狀態(tài)下薄木易開(kāi)裂。相反，在膠貼時(shí)薄木含水率低于平衡含水率的情況下，，薄木受壓應(yīng)力，不易開(kāi)裂。
薄木的厚度大于0．4mm時(shí)，薄木應(yīng)先干燥后膠貼。
膠層的耐水性：在膠層耐水性差的情況下，易從與膠層接觸的異管槽處產(chǎn)生裂紋，并且會(huì)向表面發(fā)展。
涂膠量：涂膠量多，表面不易產(chǎn)生裂紋．但太多易引起透膠。
熱壓條件：據(jù)有關(guān)資料介紹用膠合板做熱壓溫度對(duì)表面裂紋影響的試驗(yàn)，其結(jié)果是熱壓溫度越高，越容易產(chǎn)生表面裂紋。
纖維方向的組合：薄木的纖維方向與基材膠合板表單板的纖維方向平行地膠貼還是垂
直地膠貼對(duì)表面裂紋的產(chǎn)生有很大影響，表 6�8比較了平行膠貼與垂直膠貼時(shí)表面裂紋產(chǎn)
生影響的情況，從表中可以清楚地看到，在薄木厚度為 0．3mm時(shí)，垂直膠貼是一種有效的減少表面裂紋的方法，但對(duì)0．8mm厚的薄木影響不大．垂直膠貼操作比較麻煩，而且膠合強(qiáng)度較低，因此一般工廠仍采用平行膠貼．
緩沖層：在基材的準(zhǔn)備部分已經(jīng)敘述過(guò)．在薄木與基材之間夾進(jìn)一層紙質(zhì)或布質(zhì)的材料作緩沖可以減少表面裂紋的產(chǎn)生．
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