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使用世界上最大的連續(xù)壓機(jī)生產(chǎn)OSB的工廠
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一條年產(chǎn)70萬立方米定向刨花板（OSB）生產(chǎn)線，已經(jīng)在加拿大北部艾爾伯塔省位于哈萊佛的福特納林產(chǎn)品有限公司安裝完畢。這個(gè)項(xiàng)目是在通過競標(biāo)贏得一項(xiàng)森林采伐權(quán)后而進(jìn)行的，這項(xiàng)采伐權(quán)大到足以滿足一代人每人每年1.2立方米實(shí)木的需求。OSB壓機(jī)生產(chǎn)能力為每天2100立方米。
雖然從地理位置上講哈萊佛并不比斯特哥爾摩更靠北，但哈萊佛卻處在沿洛磯山脈漂移的寒冷的北極氣流之中，以至那兒冬天正常氣溫在零下20。C4塊保留地，因紐特人供給約25%，剩余10%來自私有森林。由于霜凍期長白楊和云杉的采伐周期分別是85年和125年，白楊的根部直徑達(dá)30—35厘米以后方可采伐。對于有采伐權(quán)的森林,卡車的平均單向行程僅45公里，而最遠(yuǎn)處卡車往返需11小時(shí)。
木段需在削片之前解凍
在冬天皮帶運(yùn)輸機(jī)直接把木段從卡車上送到水溫為65。C的解凍槽。由于樹干被深度凍結(jié)，冰必須要轉(zhuǎn)化為水，需要大量的熱能---用熱油來滿足這一需要。整個(gè)生產(chǎn)過程甚至包括最后的鐵軌裝載傾斜裝置都要設(shè)在室內(nèi)進(jìn)行---對氣候的妥協(xié)耗資相當(dāng)大。兩臺(tái)高大的帶有抓料鉗的移動(dòng)式龍門起重機(jī)從解凍槽里吊起溫暖的木材擺動(dòng)放入鼓式剝皮機(jī)的長36米、凈寬2.4米的進(jìn)料裝置。剝皮機(jī)的旋轉(zhuǎn)速度可在每分鐘16—50轉(zhuǎn)范圍內(nèi)調(diào)節(jié)。主電機(jī)功率為90千瓦。鋒利的刀毫無困難地剝?nèi)ボ浕说臉淦�，在這過程中也撕去相當(dāng)數(shù)量的木材，致使木段幾乎成為白色。在用相同的起重機(jī)再次將木段送到剝皮機(jī)的進(jìn)料裝置，鋸齒狀的輸送棍把剝皮后的木段運(yùn)到用于緩沖的地下料斗。
大約10%的剝皮廢料通過皮帶運(yùn)輸機(jī)送到裝料斗用作燃燒，運(yùn)走全部隨意放置的多余廢料。刨花的制備是由3臺(tái)加拿大制造的巨大的通用刀環(huán)式刨片機(jī)完成的。輥式定位器把木段束送到刀環(huán)內(nèi)部，在被環(huán)式刨刀切斷之前一排液力臂將木段穩(wěn)固地固定。這個(gè)過程把700毫米的有效長度轉(zhuǎn)換為刨花---110毫米長、0.8毫米厚。刀環(huán)直徑為2050毫米，速度為每分鐘370轉(zhuǎn)，主電機(jī)功率為900千瓦，16秒鐘以內(nèi)完成一個(gè)單循環(huán)。
干燥——用傳統(tǒng)的滾筒式干燥機(jī)
三臺(tái)標(biāo)準(zhǔn)滾筒式干燥機(jī)長28米、直徑5.8米，每小時(shí)脫水28.5噸。每個(gè)干燥機(jī)上面有一個(gè)大的、淺的濕刨花料倉，用于儲(chǔ)存通過皮帶運(yùn)輸機(jī)從刨片機(jī)輸送來的刨花。每個(gè)直熱式滾筒干燥機(jī)連接到50千兆卡的鍋爐房。鍋爐用25千兆卡的燃?xì)夤┙o干燥機(jī)，同時(shí)還通過熱油加熱器給全廠供熱：室內(nèi)供暖、解凍槽、熱壓機(jī)。刨花干燥機(jī)的入口溫度是500。---600。C，出口溫度是120。---135。C，而其它用途的熱油在初級(jí)管路加熱到280。---300。C。廢蒸汽通過電濾濕器排放。雖然把供熱與發(fā)電結(jié)合起來是理想的，但工廠沒有生產(chǎn)自用工業(yè)用電的計(jì)劃。供電公司以每千瓦時(shí)0.06馬克的價(jià)格供給該廠10.5兆瓦電。
在通往4個(gè)淺的干刨花料倉的途中通過篩子篩分出細(xì)刨花。較多的材料在這里被篩分出來用于燃燒：夏天大約是10%，冬天大約15%，因?yàn)槎齑值臉涓刹荒芨赏?導(dǎo)致冰凍的木芯在刨切過程中形成小塊的結(jié)果。
化學(xué)組成與化學(xué)反應(yīng)必須正確
4個(gè)干刨花料倉向4個(gè)刨花混合器供料。這里有很大的、機(jī)械式的混合器，混合器帶有的轉(zhuǎn)速相對較慢的滾筒。為了使刨花應(yīng)力最小，混合器內(nèi)沒有任何攪拌器械，僅有一根裝有噴嘴的固定軸，通過噴嘴噴灑化學(xué)原料：施加1---2%的石蠟乳狀液之后，中間層施以大約3%的異氰酸酯，表層施以3---4%的酚醛樹脂膠（對atro 刨花施干膠）。由于對每個(gè)表層有兩個(gè)鋪裝頭，內(nèi)部保護(hù)層也能施以異氰酸酯。
迪芬巴赫公司可以供給自鋪裝工段開始的機(jī)器設(shè)備，從鋪裝機(jī)到世界上最大的連續(xù)壓機(jī)，然后另一個(gè)成型壓機(jī)，以及在壓機(jī)另一端完成橫向截?cái)嗟脑O(shè)備，此外，迪芬巴赫公司也能夠提供大多數(shù)中央控制系統(tǒng)。給人深刻印象的是中央控制和生產(chǎn)階段技術(shù)先進(jìn)。中央控制屏幕顯示所有工序的當(dāng)時(shí)的情況，包括可直接監(jiān)視3個(gè)鍋爐房鍋爐燃燒的情況。
由計(jì)量料倉向鋪裝機(jī)精確供給刨花，再由2個(gè)表層刨花鋪裝頭和2個(gè)中間層刨花鋪裝頭進(jìn)行鋪裝。表層刨花是由裝有刀盤的滾筒進(jìn)行鋪裝的，裝有刀盤的滾筒使刨花沿縱向排列。中間層刨花也是通過裝有刀盤的滾筒使刨花橫向排列，但在鋪裝中間層時(shí)刨花沿長度方向向后拋出。鋪裝區(qū)裝有技術(shù)控制裝置。重量檢查是由基礎(chǔ)重量衡在每一表層和中間層鋪裝后進(jìn)行的，即共檢測5次。一組基礎(chǔ)重量衡大約在板坯的中部被分開，使之適應(yīng)寬的板坯，這意味著基礎(chǔ)重量稱可以一起使用，也可以分別控制左邊或右邊。一個(gè)滾筒迫使所有突出的刨花在每一次鋪裝以后返回板坯。一個(gè)磁鐵吸走在6層板坯中的所有金屬件。鋪裝后，下一個(gè)工序是用圓鋸對板坯進(jìn)行齊邊。在這個(gè)過程中齊邊切下的刨花通過負(fù)壓抽吸返回到中層鋪裝料倉。常規(guī)的負(fù)壓抽吸或壓力風(fēng)送裝置不適于這種定向刨花，因?yàn)檫@種定向刨花可以在氣流中落下分離，這是必須避免的。齊邊以后經(jīng)過金屬探測器。一旦金屬探測器被觸發(fā)，壓機(jī)前面的拒絕臂自動(dòng)打開。板坯的頂部用細(xì)微的水噴灑以補(bǔ)償在成型過程中失去的水分。
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