博士芬得利膠粘劑公司是由法國的ATO FINDLEY膠粘劑公司和BOSTIK膠粘劑公司于2000年合并而來，是世界第三大專業(yè)膠粘劑公司。三十多年來，博士芬得利公司在世界范圍內(nèi)從事各種工業(yè)膠粘劑的研究、生產(chǎn)和銷售，擁有十多家生產(chǎn)基地和科研中心，能夠滿足不同客戶的要求。
博士芬得利膠粘劑公司的木業(yè)和家具用膠粘劑可用于各種板材的直線和曲線封邊、軟成型和后成型板材加工、實木拼接和集成材生產(chǎn)以及各種貼面板材的加工。它的各種板式家具封邊熱熔膠，能滿足各種封邊機的使用要求。下面的封邊熱熔膠使用指南將幫助板式家具從業(yè)人員更好的進行板材封邊，生產(chǎn)出更優(yōu)質(zhì)的家具。
1．由于封邊熱熔膠主要受溫度的影響，所以在封邊過程中，溫度是非常需要關(guān)注的指標(biāo)。在封邊時的熱熔膠溫度、基材（各種人造板）溫度、封邊材料（各種PVC帶、木皮和防火板等）溫度以及工作環(huán)境（封邊機所在廠房車間）溫度都是非常重要的封邊參數(shù)。
封邊熱熔膠的使用溫度是指封邊機的涂膠輥上膠的溫度，只有在此溫度下，膠才能達到最佳的膠粘強度。在一些封邊機上顯示的溫度與實際的溫度有相當(dāng)大的誤差，所以要定期校對機器的溫度。封邊機溫度過高，將使膠出現(xiàn)炭化，冒煙現(xiàn)象；過低，又會使膠粘強度下降。
基材的溫度最好保持在20℃以上。在自動封邊機上由于膠是涂在基材上，溫度過低的基材將使熱熔膠提前固化，從而導(dǎo)致膠可以粘在基材上，但卻粘不牢封邊材料。
封邊機的工作環(huán)境溫度會影響到膠的固化速度。工廠往往在溫度低的季節(jié)會出現(xiàn)封邊問題，其原因就在于：冬天，熱熔膠的固化速度加快，粘接有效時間縮短。如果封邊機的進料速度不能改變（大多數(shù)情況下），要保證封邊質(zhì)量就必須預(yù)熱板材和封邊材料。同時選用溫度適應(yīng)性廣的熱熔膠，如FINDLY公司的T7523膠。
2．封邊機的進料速度對于熱熔膠的選擇和使用都非常重要。快速進料的封邊機必須選擇開放時間（從涂膠開始到膠還具有有效粘性的一段時間）短的熱熔膠，反之，則選開放時間長的熱熔膠。
對于手動封邊機，它要求使用的熱熔膠的開放時間足夠長，由于其加熱系統(tǒng)相對簡單，膠罐溫度一般在180℃以下。所以我們推薦BOSTIK FINDLY公司的中溫?zé)崛勰zT7523（使用溫度：150-170℃）和低溫?zé)崛勰zT9338（使用溫度：120-160℃）。 這兩種膠的初粘強度高，非常適用于曲線封邊，而T9338的使用溫度可低至120℃，非常適合于特別薄的PVC封邊。
一般情況，國內(nèi)的自動封邊機的進料速度在10-20米/分鐘，我們推薦BOSTIK FINDLEY公司的T7651封邊熱熔膠（使用溫度：195-205℃），除了粘接強度高，耐熱性能好，適合各種厚度封邊材料，冬天使用不會出現(xiàn)問題，膠線整齊，不明顯等優(yōu)點，它還特別適合于含油性物質(zhì)的板材或?qū)嵞景宓姆膺叀?
進料速度大于20米/分鐘的高速自動封邊機，我們推薦BOSTIK FINDLEY公司的快速封邊熱熔膠T7691（使用溫度：195-210℃），它的優(yōu)點在于：粘接強度極高，耐熱性能好，適合各種厚度封邊材料，能用于軟成形封邊，膠線整齊，不明顯。
3．封邊后板材與封邊帶之間的膠線會對板式家具的外觀產(chǎn)生不良影響。涂膠量過大，會使得膠線明顯。對于不連續(xù)或不均勻的膠線現(xiàn)象，產(chǎn)生的原因是多方面的，要綜合考慮以下幾方面因素：
板材的開料精度，板材的邊一定要與它的平面保持90度；
封邊機壓輥的壓力是否均勻分布，壓力是否合適，壓力方向要與板材邊成90度角；
涂膠輥是否完好，熱熔膠在它上面是否均勻，涂膠量是否合適；
封好邊的板材盡量保存在較為清潔，粉塵少的地方，在整理工序中，避免臟的東西與膠線接觸。
4．熱熔膠對基材和封邊材料的要求：
富含油脂的基材的封邊比較困難，油性物質(zhì)會降低板材與膠的親和性，時間長了會使粘接強度大大下降，造成封邊條脫落。
一般而言，板材和封邊材料的溫度要保持在室溫以上，方可保證封邊質(zhì)量。
板材和木皮的含水率不能超過10%。水分含量過高，會使得熱熔膠提前固化和潤濕性能下降，從而降低粘接強度。
防火板作為封邊材料時，由于它的背面經(jīng)常有不利于粘接的殘余物質(zhì)，所以防火板封邊前，要對其背面用萬能膠或合適的溶劑處理，方能獲得好的封邊效果。
有些PVC封邊帶，由于其背面處理不好，常會造成封邊困難。
5．封邊機保養(yǎng)中關(guān)于膠方面，需要注意的事項：
封邊機在不進行工作時，要將膠罐的溫度降低到150℃左右，一方面可以保證熱熔膠長期在使用溫度下不產(chǎn)生炭化現(xiàn)象，保持膠罐干凈，不會造成供膠系統(tǒng)堵塞和降低加熱性能；另一方面，在重新工作時，又可以很快將膠罐升溫到使用溫度。另外，膠罐中必須保持2/3的膠，否則會使得膠罐四周產(chǎn)生黑色的炭化物。
要定期清理膠罐和涂膠輥，膠罐四周過多的炭化物和膠輥上的殘留物將降低加熱系統(tǒng)和供膠系統(tǒng)的性能。
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