紅木家具是一種純實(shí)木家具，它的各個(gè)零件幾乎都由實(shí)木制成。因此，木材干燥就成為它的首要問題。如干燥不當(dāng)，在繼后的零部件加工、裝配、油漆上都會出現(xiàn)種種問題，從而影響成品的質(zhì)量。要解決的木材干燥問題包括：紅木原木的貯存、板材的預(yù)干、板材的干燥工藝、干燥質(zhì)量和成本、生產(chǎn)過程中的含水率控制等。
紅木原木的貯存
由于我國現(xiàn)用的紅木大都從東南亞國家如緬甸、柬埔寨等國進(jìn)口，有相當(dāng)部份是以原木的方式進(jìn)料，可采用浸沒在貯木池中的方法來進(jìn)行存貯。由于紅木內(nèi)有較多的內(nèi)含物，這種存貯方式可以浸提出這些內(nèi)含物，打通木材內(nèi)部水分的通道，有利于日后的干燥。此外，還可避免原木受菌類的腐害和原木的干裂。
如無條件建立貯木池，也可采用周期性連續(xù)噴水的方法，將貯木場加以適當(dāng)規(guī)劃，輸水管埋于地下并接長距離灑水器，利用加壓泵適時(shí)噴水，可使原木得到很好的保護(hù)。這種方法較之貯木池法，投資及管理的費(fèi)用較低，同時(shí)對地點(diǎn)的選擇及貯存量富有較大的彈性。
板材的預(yù)干
紅木屬于難干闊葉材，因此其干燥宜分兩階段進(jìn)行，即先進(jìn)行預(yù)干，干燥至含水率20－30％，再進(jìn)行窯干。
紅木板材先經(jīng)過各種方式的預(yù)干，再進(jìn)行窯干，就有可能降低能量消耗，并可減少降等，保持木材本色。用氣干作為預(yù)干措施可以提高干燥窯生產(chǎn)率約為40％，減少廢品60％。
預(yù)干在國外已較為普遍，對我國紅木家具廠來說，比較可行的預(yù)干方法有兩種：
氣干
以大氣干燥作為預(yù)干。將鋸下的板材堆放在板院內(nèi)進(jìn)行氣干，使含水率達(dá)到20％－30％，然后窯干。采用氣干與窯干相結(jié)合的干燥方式是比較經(jīng)濟(jì)的，但須占有較大面積的場地，并須嚴(yán)格管理。
紅木家具廠的氣干一般以自然氣干為宜。
低溫預(yù)干
把板材置放于預(yù)干窯內(nèi)進(jìn)行干燥，窯內(nèi)配有風(fēng)機(jī)及通風(fēng)道，氣流通過材堆的風(fēng)速在1.0－1.5米／分，溫度為20－40℃。低溫預(yù)干窯可采用木質(zhì)構(gòu)件建造，內(nèi)部通風(fēng)裝置與加熱裝置的容量較小，低溫預(yù)干周期比氣干短，降等損失小。
另外，需要指出的是為了促進(jìn)紅木的干燥，采用預(yù)刨光的方法也是十分有用的。生材在窯干前先以平刨機(jī)兩面刨光，可以消除鋸切時(shí)留下的微小的縫隙，有很好的防裂效果。這種微小的縫隙，也是造成干燥開裂的原因之一，包括干燥的表裂和內(nèi)裂，木材的內(nèi)裂大約有98％是由表裂加深所導(dǎo)致的。
有研究表明，預(yù)刨光可減少表裂約75％，縮短干燥時(shí)間7％。但需注意的是，進(jìn)行預(yù)刨光的板材厚度要略加大，以免因刨光損耗而厚度不夠。這可能會造成材積損失的感覺，但是木料經(jīng)刨光后，使用前僅細(xì)刨即可；而未經(jīng)刨光的板材在使用前也必須經(jīng)過平刨與細(xì)刨處理，所以實(shí)際上總損耗相同。
木材的端部涂漆也有很好的防裂效果，木材干燥時(shí)若采用端部涂漆，對于2米長的板材，可增加木材利用率8％左右。當(dāng)然端部涂漆應(yīng)在木材鋸切后立即進(jìn)行，只有在鋸切后1－3天內(nèi)涂布，才會取得這樣的效果；3天以后，則只能收到一半的效果。
板材的干燥工藝
紅木是難干的闊葉材，紅木中的水分移動非常緩慢，木材中的水分通道不暢，因此表層與稍下部的內(nèi)層的含水率相差很大，必須多次地進(jìn)行中間處理，緩解含水率梯度和解除較大的內(nèi)部應(yīng)力。因此，干燥宜采用熱水和蒸汽干燥方式。這是由于這兩種方式均采用熱濕空氣作為干燥介，易于調(diào)節(jié)溫、濕度，并可利用噴蒸或噴水來方便地進(jìn)行中間處理和后期的平衡處理與終了處理。
在木材干燥過程中，為了提高木材的干燥速度、消除干燥過程中的應(yīng)力和平衡材堆各塊板的最終含水率，需要分別進(jìn)行預(yù)熱、中間、平衡和終了處理。
預(yù)熱處理
材堆裝窯后，在開始干燥之前，通常應(yīng)進(jìn)行預(yù)熱處理，目的是對木材加熱，并提高木材芯層的溫度，以便在進(jìn)入干燥階段后，能加速內(nèi)部水分向表面移動。對于半干材和氣干材，預(yù)熱處理還可消除鋸材在氣干過程中所產(chǎn)生的表面張力。對于濕材和生材，預(yù)熱處理可使含水率偏高的木材蒸發(fā)一部分水分，使初含水率趨于均勻。預(yù)熱處理還可降低纖維飽和點(diǎn)和降低水分的粘度，并使半氣干材和氣干材的表層毛細(xì)管舒張，從而提高水分的傳導(dǎo)性。
預(yù)熱處理可分兩步進(jìn)行。首先使介質(zhì)溫度升高到40－45℃，并維持半小時(shí)到1小時(shí)，使窯內(nèi)設(shè)備和窯內(nèi)壁及木材表面加熱，以免在高濕處理時(shí)在這些表面上產(chǎn)生冷凝水。然后再進(jìn)行預(yù)熱處理，它主要通過噴蒸、或噴蒸與加熱相結(jié)合，使溫、濕度同時(shí)升高到所要求的介質(zhì)狀態(tài)，并保持一定的時(shí)間，讓木材熱透。
紅木干燥是一種低溫常規(guī)干燥，它的預(yù)熱溫度應(yīng)比基準(zhǔn)第
|
| 相關(guān)實(shí)用木業(yè)技術(shù)知識推薦>> |
|
|
|
|
|
|
