| 在當(dāng)前大力倡導(dǎo)走節(jié)約型發(fā)展道路的社會發(fā)展大背景下，對木材的缺陷進行功能性改良，高效利用有限的珍貴硬闊葉材資源，充分拓展人工速生林等普通木材資源在實木地板等木制品領(lǐng)域的應(yīng)用，已是擺在從事木材科學(xué)與技術(shù)研究的科研工作者面前的一項重要課題。其中木材高溫?zé)崽幚砉に嚰夹g(shù)因其可以有效降低木材的吸濕性和內(nèi)應(yīng)力，提高其尺寸穩(wěn)定性能，改善木材的耐腐性能[1]，同時整個處理過程具有污染少且工藝較簡單的工藝特點，逐漸受到越來越多學(xué)者和生產(chǎn)企業(yè)的關(guān)注[2－5]，其終端產(chǎn)品一經(jīng)研究推出，立即受到喜歡木制品又具有很強環(huán)保意識的人士青睞[6]，目前已經(jīng)廣泛應(yīng)用到花園家具，門，窗及墻壁等室外建筑材料，以及室內(nèi)家具，廚房家具，浴室裝飾，鑲板材料，地板等裝飾材料。
材色是反映木材表面視覺和心理感覺最為重要的特征，同時還是木材產(chǎn)品加工增值的重要影響因子。一般情況下，材色是決定木材產(chǎn)品給消費者第一印象好壞最重要的因素，也是產(chǎn)品生產(chǎn)與設(shè)計中最生動、最活躍的因素[7]。另外，相對其他的評價指標(biāo)，材色評價對試材幾乎無破壞，較易實施。因此，筆者利用色度學(xué)的知識對不同試驗規(guī)模下高溫?zé)崽幚砬昂笏静牟纳l(fā)生的變化進行定量研究，并與市場上部分受歡迎的樹種的材色進行對比，以期為優(yōu)化確定生產(chǎn)工藝方案，同時也為木材視覺環(huán)境學(xué)的研究和后續(xù)的涂飾以及裝潢設(shè)計工作提供參考依據(jù)。
1 試驗材料和方法
1.1 試材來源和鋸解
試材取自浙江世友木業(yè)有限公司從東北邊境地區(qū)采購的俄羅斯產(chǎn)水曲柳(Fraxinus mandshurica)KD板(即常規(guī)干燥)地板坯料，試材名義尺寸為: 930×130×21 (長×寬×厚 單位：mm)。試材選取原則: 同一整包，無腐朽、雙色、變色等缺陷，能代表整包坯料的材色。試材選好后，立即在其長度方向的中央截取一塊寬約1.5 cm的含水率試驗片，余下的一半做對比材，另一半用以高溫?zé)崽幚砉に噷嶒灐?/p>
1.2 試驗方法
從試材上鋸切下含水率試驗片后，立即一一對應(yīng)記號，分別稱取含水率試驗片、待處理材、對比材的重量，然后用烘干法求得含水率試驗片的含水率，進而推算待處理材、對比材的絕干重，以備進行熱處理試驗以及性能測試前調(diào)濕時參考使用。記錄完畢后將試材分對比材、待處理材分別用塑料薄膜裹好，放在無陽光直射的通風(fēng)陰涼處備用。
1.2.1 熱處理試驗
熱處理試驗過程是在由南京林業(yè)大學(xué)干燥技術(shù)研究所設(shè)計制造的小型實驗室用高溫干燥窯和生產(chǎn)型高溫?zé)崽幚砀G內(nèi)進行，熱處理設(shè)備及工藝過程介紹參見文獻二[2]。處理溫度依此為160℃（指熱處理時干球所達到的最高溫度）、185℃、220℃的三組工藝試驗在小型實驗室用高溫干燥窯進行，另外還在生產(chǎn)型高溫?zé)崽幚砀G進行了185℃工藝驗證試驗。每組試驗的其他工藝參數(shù)相同：升溫速度10℃/h；保溫時間4h（指在最高溫度下保持時間）；濕球溫度保持在99.5℃左右。每種工藝的試樣均為從待用的試材中隨機挑選，試樣數(shù)為3塊。
1.2.2 材色測量
試樣在經(jīng)過高溫?zé)崽幚聿⒗鋮s出窯后，立即稱重，然后將其與對比材一同放入調(diào)溫調(diào)濕箱進行調(diào)濕平衡處理，使之與大氣環(huán)境相平衡。為了消除試材表面粗糙度不一對材色測定的影響[8]，在調(diào)濕處理結(jié)束后，用砂光機比照地板生產(chǎn)工藝流程中砂光工藝要求，砂去試材約0.3mm厚的表層，然后立即用WSC-S測色色差計在試樣表面沿長度方向隨機選取5個點進行測量，每點2次，加權(quán)平均后作為試樣的材色測量值。
WSC-S測色色差計的主要技術(shù)參數(shù)：照明幾何條件為o/d(垂直入射/漫反射),光譜的總體響應(yīng)等價于D65標(biāo)準(zhǔn)照明體及10°視場色匹配函數(shù)下的三刺激值X10Y10Z10，照射面為φ＝20mm的圓。利用該儀器可以測得試樣材色的三刺激值X、Y、Z，以此為基礎(chǔ)，通過其內(nèi)置的換算程序可以將材色數(shù)據(jù)換算成諸如CIE（1976）L*a*b*；Hunter（1948）Lab；CIE（1964）Y10x10y10；及CIE（1979）L*C*h等色空間所對應(yīng)的參數(shù)，直接讀出。而在這些色空間中, L*a*b*色空間因其在三維色空間的各個坐標(biāo)軸方向上均具有視感知覺的等距性，細分了明度指數(shù)和色品指數(shù)的極差等優(yōu)點，為較小色差情況下的顏色測量、比較和討論帶來了條件 [8]，已得到廣大使用者的認(rèn)可，國家標(biāo)準(zhǔn)(GB11186－89)《漆膜顏色測量》中也規(guī)定采用這個色空間。因此，本文應(yīng)用L*a*b*色空間理論分析高溫?zé)崽幚韺δ静牟纳挠绊�，同時利用NBS色差單位[9，10]表征熱處理前后木材材色的色差情況。
2 結(jié)果與分析
2.1 熱處理對木材材色影響的目視觀察
熱處理后的試材材色變化情況見圖1[注：185℃(實)、185℃(生)分別表示小型實驗室用高溫干燥窯和生產(chǎn)型高溫?zé)崽幚砀G工藝試驗的試材，下同]，通過目視觀察，發(fā)現(xiàn)隨著熱處理溫度的升高，試材的明度朝著變暗的
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