| 木質人造板的阻燃處理
木質人造板廣泛應用于建筑、交通運輸、包裝箱及家具：制造等部門，它與
實體木材一樣都是可燃物。目前，為有效利用森林資源，木質人造板尤其是刨
花板得到了迅速發(fā)展，因而其阻燃處理也更加重要。
阻燃型木質人造板的制造可采用成板處理和在生產工序中添加阻燃劑兩
種方法。成板處理與木材阻燃處理方法相同；可采用浸漬、浸注及表面涂阻燃
涂料、貼耐火材料等、另外，還可采用熱壓法，即在板面均勻撒上粉末狀阻燃
劑，然后在一定條件下熱壓，使阻燃劑熔融滲入到板內。該法優(yōu)點在于克服了
加壓浸漬時板材的厚度膨脹和強度降低，但這種處理多是 1次性的，阻燃劑加
入量不足。也可在板面涂刷或噴淋液體阻燃劑，再熱壓，缺點是易產生板面鼓
泡現(xiàn)象。下面，對在生產工藝中加阻燃劑方法作以介紹。
1 ．阻燃刨花板
添加阻燃劑的方法有三種：一是浸漬刨花，將液體或粉狀阻燃劑與濕刨花
混合，由于濃度梯度的作用，使阻燃劑滲入到刨花中。液體阻燃劑也可用浸
泡、噴灑方法處理。優(yōu)點：阻燃劑不影響刨花板終含水率，因為刨花干燥時水
分被蒸發(fā)掉；加人阻燃劑量大，均勻。缺點：阻燃劑在刨花干燥時產生熱分解，
降低阻燃效果；增加了干燥機負荷；需增設一個濕刨花貯存?zhèn)}，使阻燃劑有足
夠時間滲人；刨花吸收藥量不易控制，藥液易造成環(huán)境污染。二是施膠過程中
加阻燃劑，所用阻燃劑可以是液體或粉末狀，可以直接加人膠中，制成阻燃型
膠粘劑；或者在拌膠機中邊攪拌邊加膠＞阻燃劑和其他助劑。但值得注意的是
所用阻燃劑要與膠能復合，不能影響膠的固化條件及膠合強度。優(yōu)點：簡單，
易行，投資少、分布均勻。缺點：增加板坯水分，影響熱壓工藝；有時阻燃劑的
酸堿性影響到膠的固化。三是在鋪裝過程中加阻燃劑，其優(yōu)點在于可避兔砂
光時造成的藥劑損失，使用少量的阻燃劑達到最好的阻燃效果。此外，阻燃劑
的 pH值對膠固化影響不大。一般刨花板有表、芯層之分，根據應用場合的不
同，對阻燃要求也不同。因此，在要求不高時，可只在表層涂加阻燃劑，否則
表、芯層都要加阻燃劑。阻燃劑添加量通常為刨花總量的 5％－ZU％，添加得
越多，板子強度損失越大。在刨花板阻燃處理中，最常用的是由磷酸氫銨硫酸銨、硼砂、硼酸組成的阻燃劑。
2 、阻燃膠合板
添加途徑可通過單板的浸漬處理，或者阻燃劑加人到膠中。其優(yōu)缺點與
阻燃刨花板的情況相同。對單板的噴涂處理，阻燃劑可采用液體或乳液均可，
不存在處理剩余液問題，可減少環(huán)境污染，但需增添特殊的噴涂設備。另外，
也可根據使用條件進行表、芯層處理，或只進行表層處理等。上海人造板廠生
產的阻燃型膠合板，首先是將單板用水溶性阻燃劑噴淋處理，再在調膠過程中
加人阻燃劑，然后按普通膠合板制造工藝生產。該廠用水溶性 FR／自行研
制）浸漬單板，藥劑吸收量為 150g/m2。阻燃板的氧指數(shù)可達30 |
