3 把好選材關(guān),促進芯板整體質(zhì)量提高細木工芯板是由木條膠拼而成的,因此,木條的質(zhì)量從某種意義上來講就決定了芯板的質(zhì)量。木條的含水率應控制在6～12%,木條的寬度對于一般用途的細木工板來說,不能大于其厚度的3倍,對于高質(zhì)量要求的細木工板不能大于20ｍｍ;同一張芯板中使用的木條應真正做到“等寬等厚”;芯板條不允許有長度大于200ｍｍ的裂縫;不允許有鈍棱、嚴重腐朽等等。為解決鈍棱木條的利用問題,挑選下來的木條可進行再次加工并使之達到使用要求。這方面只要嚴格執(zhí)行標準,提高芯板的整體質(zhì)量進而提高細木工板最后產(chǎn)品的質(zhì)量是完全有保障的。在市場經(jīng)濟發(fā)育還不盡完善的情況下,加強產(chǎn)品質(zhì)量的監(jiān)控也是非常重要的,人造板同樣存在打假問題。當然市場的競爭最后取決于品牌和質(zhì)量,國內(nèi)個別細木工板專業(yè)廠家,在圖2的生產(chǎn)工藝基礎(chǔ)上,整塊芯板還要經(jīng)過整體刨光和砂光,然后再與中板、表板復合在一起,其平整度和二次加工性能得到極大提高,因此產(chǎn)品主要向海外出口,并且真正實現(xiàn)了優(yōu)質(zhì)優(yōu)價的商品特性�！�
4 結(jié)論
1 芯板木條的常規(guī)生產(chǎn)工藝分為“先制條后干燥”和“先干燥后制條”工藝,從保證木條“等寬等厚”的原則出發(fā),宜采用后一種生產(chǎn)工藝。
2 芯板的“啃頭啃尾”現(xiàn)象主要是壓刨調(diào)整使用不當。對于單面壓刨來說,其前下進料輥筒凸出量過大易出現(xiàn)“啃頭”現(xiàn)象;而其后下進料輥筒凸出量過大,則易出現(xiàn)“
啃尾”現(xiàn)象。
3 嚴格執(zhí)行細木工芯板生產(chǎn)的國家標準,必須首先把好選材關(guān),只有提高芯板的質(zhì)量,才能保證細木工芯板最終產(chǎn)品的質(zhì)量。
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