PP/PE木塑設(shè)備，工藝流程，配方技術(shù) PP/PE木塑簡(jiǎn)單的講就是PP/PE回料樹(shù)脂（熔指在1.0以下），纖維（木纖維，竹纖維等）；無(wú)機(jī)物（鈣粉，滑石粉）；助劑（潤(rùn)滑劑，分散劑，相容劑，偶聯(lián)劑，色粉，耐候劑）在高混機(jī)混到所需的溫度放入冷混機(jī)冷卻到40-50度左右通過(guò)平雙造粒機(jī)造粒再加入到錐雙擠出機(jī)擠出產(chǎn)品，這就是所說(shuō)的二步法生產(chǎn)�；蚧旌玫牧喜辉炝Ｖ苯蛹拥藉F雙擠出機(jī)擠出產(chǎn)品這就是所說(shuō)的一步法生產(chǎn)。 A，設(shè)備模具的選擇 a,混料設(shè)備 混料設(shè)備由熱混和冷混組成。熱混是把樹(shù)脂，纖維，無(wú)機(jī)物，助劑加入熱混鍋通過(guò)高速運(yùn)動(dòng)來(lái)升溫把助劑熔融分散于樹(shù)脂和纖維無(wú)機(jī)物之中，物料分散越均勻生產(chǎn)和產(chǎn)品質(zhì)量越穩(wěn)定。 物料分散的好壞與其漿葉的設(shè)計(jì)和磨損程度有關(guān)。國(guó)內(nèi)熱混鍋的大小常用的有200L/300L/500L/800L. 冷混鍋就是在熱混鍋里混好的物料在其里通過(guò)馬達(dá)的低速運(yùn)轉(zhuǎn)和水的循環(huán)帶走熱量來(lái)降低物料的溫度。物料經(jīng)冷混混到我們?cè)O(shè)定好的溫度有利于生產(chǎn)和顏色的穩(wěn)定，排除水汽和物料的分解。國(guó)內(nèi)常用的冷混鍋的大小有300L/600L/1000L/2000L. b,造粒設(shè)備的選擇。用于PP/PE木塑造粒有錐雙和平雙兩種，錐雙用來(lái)造PP/PE木塑粒效果不是很好主要是纖維難分散易團(tuán)聚，這樣影響產(chǎn)品的使用如：產(chǎn)品吸水率較高，易發(fā)霉等。平雙不會(huì)出現(xiàn)纖維團(tuán)聚的現(xiàn)象，國(guó)內(nèi)PP/PE木塑造�；静捎闷诫p造粒。但是平雙造粒設(shè)備投資大，能耗高（一臺(tái)75/150平雙如果一年工作300天吃掉的電有1080000度，以0.8元一度電要864000元的電費(fèi)），設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)成本高。 C,擠出機(jī)的選擇 國(guó)內(nèi)擠出機(jī)不管是一步法還是兩步法基本都采用錐雙來(lái)擠出產(chǎn)品。因?yàn)镻P/PE木塑纖維含量高對(duì)設(shè)備（螺桿，炮管）的磨損嚴(yán)重，又加之纖維、助劑、PP/PE回料經(jīng)過(guò)高溫會(huì)產(chǎn)生游離酸也會(huì)對(duì)螺桿、炮管產(chǎn)生一定的腐淅，所以螺桿炮管的質(zhì)量很重要。 D,模具同設(shè)備一樣鋼材質(zhì)量要好就耐磨性好，使用壽命長(zhǎng)，模具設(shè)計(jì)的好壞對(duì)產(chǎn)品的質(zhì)量影響也大，如產(chǎn)品的成型，產(chǎn)品的密實(shí)度，生產(chǎn)速度。特別是實(shí)心的厚制品對(duì)模具的要求更高。 B,,關(guān)于原材料的選擇 1， PP/PE回料的選擇，回料最好選熔指不要太高的回料，在1.0以下最好。顏色不要太深，顆粒大小均勻，粒子無(wú)孔或孔較少。 2， 纖維選目數(shù)在50-80目左右，且灰分，含水率較低的纖維最好（灰分、水分均低于5%）顏色一致統(tǒng)一均勻。 3， 助劑的選擇。要想做好PP/PE木塑助劑的選擇很重要，它關(guān)系到生產(chǎn)的穩(wěn)定，速度，產(chǎn)品的質(zhì)量（產(chǎn)品成型，力學(xué)性能，機(jī)械性能，吸水率，產(chǎn)品在使用過(guò)程中是否有助劑析出等）和產(chǎn)品的使用壽命。 C，工藝的選擇 國(guó)內(nèi)生產(chǎn)PP/PE木塑基本是采用兩步法生產(chǎn)，其優(yōu)點(diǎn)是生產(chǎn)穩(wěn)定，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。 但是設(shè)備投資大，人工，場(chǎng)地，能耗大（在當(dāng)今能源如此緊張的情況下與國(guó)家的低碳，接能的理念不是很相符）。 昆山雅煬復(fù)合材料科技有限公司成功開(kāi)發(fā)出PP/PE木塑一步法生產(chǎn)。生產(chǎn)的穩(wěn)定性，產(chǎn)品的物理機(jī)械性能，吸水率，生產(chǎn)速度等與兩步法基本沒(méi)有差異。（以15cm&2.5cm的地板為例每分鐘的速度在0.8-1.1米左右，24小時(shí)可生產(chǎn)4噸多）。 一步法設(shè)備，模具無(wú)需改變。只有高混設(shè)備和工藝配方要改變。 下面是一個(gè)月產(chǎn)能,500，1000，1500噸的廠家采用二步法造粒設(shè)備投資，能耗，人工等與一步法在相關(guān)費(fèi)用的比對(duì)表。 一，設(shè)備投資（一步法） 月產(chǎn)能（噸） 65錐雙擠出機(jī)（臺(tái)） 高混機(jī)（臺(tái)） 熱混800L,冷混2000L 打磨拉毛機(jī)（臺(tái)） 壓紋機(jī)（臺(tái)） 500 6-7 1.4 2 1 1000 12-14 3 4 2 1500 18-21 4-5 6 3-4 大概設(shè)備價(jià)格 設(shè)備名稱 65錐雙擠出機(jī)一步法專用 800、2000L高混機(jī)（特需設(shè)計(jì)） 打磨拉毛機(jī)（臺(tái)） 壓紋機(jī)（臺(tái)） 價(jià)格 20.5萬(wàn)左右 25萬(wàn)左右 6-7萬(wàn)左右 3-4萬(wàn) 大概設(shè)備投資如下（不包括輔助設(shè)備，變壓器，電纜等） 產(chǎn)能（噸） 設(shè)備投資（取設(shè)備最大價(jià)）萬(wàn) 500 207 1000 392 15000 593 廠房所需面積（平方米） 月產(chǎn)能（噸） 擠出車間 原材料生產(chǎn)車間 倉(cāng)庫(kù)（原材料，產(chǎn)品配件） 后加工處理車間 成品庫(kù) 500 500-550 100-150 200 200 200-300 1000 1000 300-350 400 300-400 500-600 1500 1400-1500 600-700 600 400-500 700-800 具體廠房面積與廠房的整體設(shè)計(jì)和規(guī)劃有關(guān)。 電能大概用量 500噸 450千瓦左右 1000噸 850千瓦左右 1500噸 1300千瓦左右 人工大概用量（現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)人員） 500噸 12-15人左右 1000噸 26-32人左右 1500噸 34-50人左右 下面是月產(chǎn)能500、1000、15000噸二步法與一步法在造粒設(shè)備投資，能耗，人工，場(chǎng)地的費(fèi)用對(duì)比（月） 項(xiàng)目 生產(chǎn)工藝 產(chǎn)能噸每月 一步法 二步法 500 1000 1500 造粒設(shè)備投資萬(wàn) 無(wú) 有 2*32=64 5*32=160 7*32=224 電能（度） 無(wú) 有 19.8萬(wàn)度*0.8=15.8萬(wàn)元 49.5萬(wàn)度*0.8=39.6萬(wàn)元 69.3萬(wàn)度*0.8=55.4萬(wàn)元 人工 無(wú) 有 3000元每月 6000元每月 9000元每月 場(chǎng)地 無(wú) 有 2*60²mx10=1200元 5*60²m*10=3000元 7*60²m*10=4200元項(xiàng)目 一步法 二步法 造粒增加的總成本元每噸 設(shè)備投資成本元每噸 無(wú) 0.42 一噸增加的總成本360元每噸 能耗成本元每噸 無(wú) 343 人工成本元每噸 無(wú) 13 500噸 1000噸 1500噸 場(chǎng)地成本元每噸 無(wú) 3 18萬(wàn) 36萬(wàn) 54萬(wàn) 設(shè)備維護(hù)損耗元每噸 無(wú) 0.13 以一企業(yè)年產(chǎn)能6000噸，11000噸，16500噸（一年生產(chǎn)以11個(gè)月計(jì)算）在造粒需增加的費(fèi)用如下 產(chǎn)能（噸） 每噸費(fèi)用（元） 總費(fèi)用（萬(wàn)） 6000 361 216.6 11000 361 397.1 16500 361 595.65 備注：75平雙32萬(wàn)每臺(tái)，用電150度一小時(shí)，每小時(shí)造粒350公斤，場(chǎng)地一臺(tái)平雙占地60平方，每平方以10元每月計(jì)，兩臺(tái)平雙造粒用一個(gè)工人，造粒機(jī)每臺(tái)每天以22小時(shí)正常工作計(jì)，每月以30天計(jì)，電費(fèi)以0.8元每度計(jì)，工人工資以100元一天計(jì)，國(guó)家規(guī)定的節(jié)假日同樣以100元一天計(jì)。一臺(tái)設(shè)備以用十年計(jì)，每年就是3.2萬(wàn)，設(shè)備維護(hù)損耗以一萬(wàn)元一年計(jì)，一年以330天生產(chǎn)計(jì)，得出以上結(jié)果。
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